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碳纤维型材的优点和工艺
- 2019-10-18-

        碳含量在90%以上的高强高弹性模量纤维。以锦纶和黏胶纤维为原材料,高溫空气氧化炭化。这是生产制造新科技机器设备的优质原材料。在具体运用中,碳纤维大多数与PCB原材料熔化产生碳纤维型材。现阶段,碳纤维型材早已在很多行业获得运用。在本文中,人们将看一下碳纤维型材。

        优点:碳纤维型材的明显优点是很轻、抗压强度高,相对密度约为1.7g/cm3,常见金属构件原材料铝和钢的密度各自为2.7g/cm3和7.85g/cm3。总得来说,碳纤维型材商品的减重效果更为突显。另外,碳纤维型材的物理性能突显,抗拉强度达到3000兆帕左右,是不锈钢板材的好几倍,比强度和比模量综合性指标值好于目前构造原材料。碳纤维型材还具备出色的x光透射率。另外,碳纤维型材在耐热、抗腐蚀等性能层面也非常好。

        生产工艺:碳纤维型材商品普遍的生产工艺包含高溫缩小成型和真空泵压合罐成型。高溫冲压模具成型是将碳纤维型材预浸料置放在左右磨具中间,合模后将磨具置放在液压机成型台子上,在必须時间的超高压下使其硬底化。真空热压罐成型的工艺流程是将碳纤维型材预浸料黏贴在磨具表层,将总体放进真空中产生真空情况,放进热压罐里用进口真空泵真空包装,真空加温必须時间使其干固。

        主要用途:碳纤维型材开始运用于国防和航天航空等新科技行业。随之碳纤维科学研究的深层次和碳纤维成本费的减少,碳纤维在民用型应用领域慢慢提升。

        比如,某些汽车零配件和文体用品,值得一提的是,因为碳纤维型材突出的x光散射性能,其在医疗机械中的运用也在慢慢扩张。